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現氣密檢漏機的生產(chan) 廠家較多,價(jia) 格差異也比較大,可供用戶選擇的範圍較廣,但如何選擇到合適自己使用的產(chan) 品,需要用戶根據具體(ti) 情況進行比較選擇。
用戶在選擇儀(yi) 器時,可用同一個(ge) 工件在不同的時間反複檢測,以考查儀(yi) 器的重複精度及環境溫度影響以及儀(yi) 器自身熱穩定性能。
主要途徑如下
1、用戶可以選擇不帶輸入、輸出口的檢測儀(yi) ,中需單獨使用儀(yi) 器進行密封性檢測,不需要與(yu) 其它控製係統相連接。
2、當密封性檢測內(nei) 容積大於(yu) 5l以上,應盡量選擇流量型;而工件內(nei) 容積小於(yu) 5l的密封性檢測,則可根據工藝要求選擇流量型或差壓型。
3、當生產(chan) 線的檢測品種較多時,每個(ge) 品種需要的參數不一樣,這時用戶需選擇具有頻道功能的氣密檢測儀(yi) 。
4、對於(yu) 泄漏指標要求較嚴(yan) 的工件檢測,一定要選擇精度高質量好的氣密檢漏機。
5、由於(yu) 氣密儀(yi) 采用專(zhuan) 用的控製板,所以選擇那些有一定實力及較強生存力企業(ye) 生產(chan) 的氣密儀(yi) 很重要。
質量較差的檢測儀(yi) 在對同一工件反複檢測時的數據不夠穩定,另外剛開機預熱後的檢測數據與(yu) 工作1小時後的檢測數據差別較大,也會(hui) 出現上午與(yu) 下午測試的數據相差較大。
檢漏機的維護
適當的維護您的檢漏機是非常必要的,具體(ti) 步驟如下:
1、探頭清潔:利用附送的防護罩防止灰塵、水汽、油脂阻塞探頭,在使用本儀(yi) 器前,均要檢查探頭和防護罩確無灰塵或油脂。
(1)拉下防護罩
(2)用工業(ye) 毛巾或壓縮空氣清潔防護罩.
(3).如果探頭本身也髒,可浸入像酒精等溫和清洗劑幾秒鍾,然後用壓縮空氣或工業(ye) 毛巾清潔,嚴(yan) 禁用像汽油、鬆節油、礦物油等溶劑,這樣易降低儀(yi) 器靈敏度。
2、探頭更換:探頭最終總要失效,需更換。由於(yu) 探頭壽命直接和使用條件和頻次相關(guan) ,因此較難預計準確的更換時間。當在清潔、純淨空氣中報警或不穩定時,應更換探頭,具體(ti) 探頭步驟是如下:
(1).確認本儀(yi) 器處於(yu) 關(guan) 閉狀態
(2).逆時針旋下舊探頭
(3).順時針旋上包裝箱中提供的備用探頭。
檢漏機優(you) 點
1、多種語言和計量單位選擇,可選中文界麵。
2、135o 電離偏轉 (自然聚焦點)的全新質譜技術,金屬密封結構。
3、新的電子線路及信號處理設計。
4、小可檢漏率高、靈敏度覆蓋範圍可達12個(ge) 量程。
5、快速清氦和快速響應。
6、測試口耐壓高,可實現大漏檢漏。缸體(ti) 、缸蓋作為(wei) 發動機最核心的零部件,是幾乎所有發動機廠家必選的自製件項目。目前缸體(ti) 、缸蓋等箱體(ti) 類零件的機械加工發展大趨勢是,以數控機床和加工中心組成的柔性生產(chan) 線逐步替代以組合機為(wei) 主的剛性生產(chan) 線。為(wei) 了適應大批量生產(chan) 的需要,先後開發了可換箱式柔性製造單元(FMC)和多台加工中心組成的柔性加工係統(FMS),適應不同品種和批量的製造業(ye) 需要。隨著CNC控製係統的推廣和刀具新材料的開發,高速模塊化加工中心在90年代取得突破性進展,由高速加工中心組成的柔性加工係統已廣泛用於(yu) 實際生產(chan) 。
試漏機又稱測漏機,檢漏機,它主要應用於(yu) 汽車,內(nei) 燃機,摩托車, 壓縮機等行業(ye) ;是檢測其零部件泄漏狀態,保證產(chan) 品質量的重要設備。市場上主要的試漏機有:幹式氣密試漏機,幹濕組合氣密試漏機, 流量檢測氣密試漏機,發動機總成氣密試漏機。
缸體(ti) 是承裝所有機件的總承,缸體(ti) 結構共同點是一個(ge) 近似六麵體(ti) 箱式結構,薄壁,加工麵、孔係較多,屬典型的箱體(ti) 內(nei) 零件,主要加工有缸孔、主軸承孔、凸輪軸孔等,有潤滑油道、冷卻水道、安裝螺孔等多種孔係,有多種聯結、密封用凸台和小平麵,它們(men) 的加工精度直接影響發動機的裝配精度和工作性能,同時,為(wei) 提高機體(ti) 剛度和強度,還分布有許多加強筋。
缸體(ti) 孔加工:采用粗鏜、半精鏜及精鏜、珩磨方式加工。主軸承孔的加工:一般采用粗加工半圓孔,再與(yu) 凸輪軸孔等組合精加工。凸輪軸孔的加工:一般采用粗鏜,再與(yu) 主軸承孔等組合精加工。挺杆孔的加工:一般采用鑽、擴(鏜)及鉸孔的加工方式。主油道孔的加工:傳(chuan) 統的加工方法是采用麻花鑽進行分級進給方式加工,其加工質量差、生產(chan) 效率低,目前工藝常采用槍鑽進行加工。
可見,氣密性試漏機是汽車發動機缸體(ti) 、缸蓋生產(chan) 中很重要的一個(ge) 環節。