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隨著氣密性探測器需求的增加和不斷發展,其測試方法再次多樣化。以下是主流氣密性探測器測試方法的優(you) 缺點.
1.氣泡檢測原理:在密封產(chan) 品中注入一定壓力的氣體(ti) ,然後將產(chan) 品侵入水(或其他液體(ti) ),觀察是否有氣泡泄漏;或在產(chan) 品表麵塗抹泡沫液或肥皂水,看看是否有氣泡。(該方法落後、效率低、汙染或損壞產(chan) 品、人工判斷不準確、無法自動生產(chan) ),是早期人們(men) 使用的氣密性檢測方法,在生產(chan) 線上很少見,被新的氣密性測試儀(yi) 所取代。
2.壓降檢測原理:將一定壓力的氣體(ti) 充入密封工件中。經過一段時間的壓力保護(2~5秒),檢測壓力是否下降,觀察計算壓力變化,判斷產(chan) 品是否有泄漏(全過程3~25秒)。本原理氣密性檢測儀(yi) 配套工裝夾具通用性強,可適用於(yu) 半密封產(chan) 品和全密封產(chan) 品。也可以在半密封工件內(nei) 部抽氣成負壓檢測產(chan) 品泄漏(需要外部防水產(chan) 品,完全模擬水進入產(chan) 品的方向)。壓降效率高,通用性強,檢出率高,無損檢測。其中,多通道氣密性檢測儀(yi) 可以同時檢測多種產(chan) 品,是目前主流的氣密性檢測儀(yi) 檢測方法。
3.差壓氣密性檢測原理:又稱比較法,需要標準無泄漏產(chan) 品(或工件內(nei) 部體(ti) 積與(yu) 檢測產(chan) 品體(ti) 積相差不大的密封罐)。原理是將一定壓力的氣體(ti) 輸入密閉的待測產(chan) 品,同時將相同壓力的氣體(ti) 輸入標準產(chan) 品,靜止一段時間,觀察標準罐內(nei) 壓力與(yu) 工件的壓差,確定產(chan) 品是否泄漏。
氣密性探測器檢測精度高,但通用性不強,需要兩(liang) 個(ge) 工具,檢測成本是壓降型的兩(liang) 倍。因此,市場上主流的氣密性探測器檢測方法是壓降型,集成了正負壓檢測能力的氣密性探測器得到了廣泛的應用和發展。