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在工業(ye) 生產(chan) 中,為(wei) 了確保產(chan) 品品質,利用檢漏機為(wei) 工件試漏和檢漏成了必要工序。很多人在選擇試漏方法時基於(yu) 漏率的要求,而忽略了其他的影響因素。其實當檢漏機在執行試漏時,仔細考慮選擇生產(chan) 過程中的佳時間點也是非常重要的。對於(yu) 一個(ge) 組合件的試漏,應該提前測試每個(ge) 子構件,如果等到全部組裝完成才發現泄露,不難以發現漏點,重新拆卸測試也會(hui) 耗時耗力。
對於(yu) 檢漏機的試漏操作還應遵守一個(ge) 重要事項,那就是應始終試漏或檢漏未使用過的新試件,如果一個(ge) 已經運行或充過油或水的元件,其小漏孔很可能已被阻塞,壓縮空氣或探測氣體(ti) 就無法從(cong) 試件中逸出或進入,從(cong) 而無法確定是否泄漏。
溫度的波動也會(hui) 影響檢漏機的試漏的結果,尤其對采用壓強衰減法或壓差法測試的整體(ti) 試漏操作,即使是很小的溫度波動,都有可能改變測量的漏率值若幹個(ge) 量級。另外,由於(yu) 被測試材料的膨脹行為(wei) ,漏孔的大小也會(hui) 受到溫度上升的影響。始終在試件中充注同樣固定的壓強,以保障可靠和一致地測試確定漏率也是至關(guan) 重要的。
檢漏機在向充注檢漏氣體(ti) 前必須將試件抽空,這對於(yu) 長和狹窄幾何形狀的試件尤其重要。如在充注前未抽空,試件中的空氣將被推到幾何形狀的末端,檢漏氣體(ti) 無法進入這個(ge) 區域,因此潛在的漏孔釋放空氣而不能被檢漏機檢測出來。
檢漏機的運用標識不再依靠測試人員的感知,而是采用可再現的測量方法作為(wei) 整體(ti) 試漏法,是試漏操作的正確發展趨勢。而在這一方法中,測試人員必須明確知道他們(men) 測量的是什麽(me) 以及每種測試流體(ti) 的性質和能力。