重慶汽機真空係統檢漏必須知道的真空設備檢漏的注意事項！

1  凝汽器真空的成因

凝汽器中形成真空的成因是汽輪機的排汽被冷卻成凝結水，其比容急劇縮小。如蒸汽在絕對壓力4KPa時，蒸汽的體(ti) 積比水容積大3萬(wan) 多倍。

當排汽凝結成水後，體(ti) 積就大為(wei) 縮小，使凝汽器汽側(ce) 形成高度真空，它是汽水係統完成循環的必要條件。

正是因為(wei) 凝汽器內(nei) 部為(wei) 極高的真空，所以所有與(yu) 之相連接的設備都有可能因為(wei) 不嚴(yan) 而往凝汽器內(nei) 部漏入空氣，加上汽輪機排汽中的不凝結氣體(ti) ，如果不及時抽出,將會(hui) 逐漸升高凝汽器內(nei) 的壓力值，真空下降，導致蒸汽的排汽焓值上升，有效焓降降低，汽輪機蒸汽循環的效率下降。

有資料顯示，真空每下降1KPa，機組的熱耗將增加70kj/kw，熱效率降低1.1%。射水抽氣器或水環真空泵的作用就是抽出凝汽器的不凝結氣體(ti) ，以維持凝器的真空。

2  真空嚴(yan) 密性差的危害

汽輪機真空嚴(yan) 密性差的危害主要表現在以下三個(ge) 方麵：

一是真空嚴(yan) 密性差時，漏入真空係統的空氣較多，射水抽氣器或水環真空泵不能夠將漏入的空氣及時抽走，機組的排汽壓力和排汽溫度就會(hui) 上升，這無疑要降低汽輪機組的效率，增加供電煤耗，並可能威脅汽輪機的安全運行，另一方麵，由於(yu) 空氣的存在，蒸汽與(yu) 冷卻水的換熱係數降低，導致排汽與(yu) 冷卻水出水溫差增大。

二是當漏入真空係統的空氣雖然能夠被及時地抽出，但需增加射水抽氣器的負荷，浪費廠用電及循環水。

三是由於(yu) 漏入了空氣，導致凝汽器過冷度過大，係統熱經濟性降低，凝結水溶氧增加，可造成低壓設備氧腐蝕。

3  真空查漏的方法

1.通常用灌水法查找真空係統不嚴(yan) 密的方法的優(you) 缺點

真空係統包含大量的設備及係統，連接的動靜密封點多，在輕微漏空氣的情況下很難發現漏點，因為(wei) 空氣往裏吸，不夠直觀，傳(chuan) 統的運行中用火焰檢查法較繁瑣且效果不好，多數情況下使用的方法是在機組停機後對真空係統進行灌水找漏。這種方法比較直觀，漏點極易被發現，缺點是由於(yu) 設備的原因，灌水高度最高隻能到汽缸的最低軸封窪窩處，高於(yu) 軸封窪窩的地方因為(wei) 水上不去而不易發現，特別是與(yu) 汽輪機汽缸相連接的管道係統。

2.使用氦質譜查找真空係統不嚴(yan) 密的方法的優(you) 缺點

使用氦質譜方法通常是在可疑點噴氦氣，然後在真空泵端檢測，看是否能檢測到氦氣，如果檢測到氦氣則說明此可疑點泄漏。此方法能確定泄漏大體(ti) 位置，並有一個(ge) 相對值數據。但設備使用較費力，需要三到四人操作；氦質譜法受環境影響較大，空氣流動性適度都對確定漏點造成麻煩；另外，空冷島上使用氦質譜檢漏難度較大。在管道較多的位置基本難以確定漏點。

3.使用超聲波查找真空係統不嚴(yan) 密的方法的優(you) 缺點

超聲波檢漏法是一種方便快捷的方法，首先操作簡單，一人即可操作；而且能準確確定漏點的位置，使堵漏較方便；應用在空冷島上更是方便、快捷、準確。缺點是使用時需要一定的操作經驗。

火燭法，塗抹肥皂泡，鹵素檢測等方法較為(wei) 原始，在此不多描述。